導(dǎo)讀

4月15日晚8點(diǎn)，百思特商學(xué)院抗疫系列課程《加速企業(yè)復(fù)原力第三課：穩(wěn)鏈》準(zhǔn)時(shí)開播。本期邀請(qǐng)百思特管理咨詢集團(tuán)供應(yīng)鏈管理專家，云計(jì)算與大數(shù)據(jù)分析專家，華為集成供應(yīng)鏈變革ISC項(xiàng)目親歷者曹老師作為主講嘉賓。

新一波的疫情，給全國各地的供應(yīng)鏈，特別是與上海供應(yīng)鏈相關(guān)的企業(yè)帶來了許多挑戰(zhàn)。本期圍繞采購計(jì)劃管理如何打好計(jì)劃管理“組合拳”，講述企業(yè)如何抓好需求管理，確定供需能力，從而實(shí)現(xiàn)供需匹配的資源合理化利用。

企業(yè)供應(yīng)鏈常見問題

供應(yīng)鏈不穩(wěn)定的根源：計(jì)劃管理是短板

企業(yè)的供應(yīng)鏈出現(xiàn)了問題，計(jì)劃管理一定是弱項(xiàng)，如果企業(yè)的計(jì)劃管理很強(qiáng)勢(shì)，那么這個(gè)企業(yè)的供應(yīng)鏈就會(huì)比較穩(wěn)定。

如何做好計(jì)劃管理？重點(diǎn)在于計(jì)劃體系的建設(shè)。

SCOR模型：計(jì)劃是供應(yīng)鏈軍團(tuán)的參謀部

計(jì)劃是供應(yīng)鏈軍團(tuán)的參謀部，計(jì)劃部門的負(fù)責(zé)人就是參謀長。打仗要打好，參謀部的作戰(zhàn)計(jì)劃必須做好。因此企業(yè)一定要把計(jì)劃的職能、業(yè)務(wù)和權(quán)力上升到參謀的地位，去指揮調(diào)度采購制造的整個(gè)交付環(huán)節(jié)。

整個(gè)供應(yīng)鏈體系里面，計(jì)劃起到了非常重要的協(xié)調(diào)集成，統(tǒng)籌整個(gè)指揮控制增速的作用。我們自己的供應(yīng)鏈計(jì)劃做好，就可以指揮二級(jí)供應(yīng)商，什么時(shí)間向一級(jí)供應(yīng)商供貨；一級(jí)供應(yīng)商什么時(shí)間向我們的供貨。

從采購，生產(chǎn)制造，交付給渠道商，最終到終端用戶的每一個(gè)環(huán)節(jié)，都需要做好整個(gè)端到端供應(yīng)鏈的不同計(jì)劃，這樣才能提升每一個(gè)環(huán)節(jié)里的計(jì)劃能力。

多變的市場環(huán)境中，提升供應(yīng)鏈核心競爭力，計(jì)劃人員必須具備的能力：

敏銳的嗅覺：快速察覺市場動(dòng)態(tài)變化，預(yù)測(cè)需求。

邏輯思維能力：發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)變化背后的邏輯，找出內(nèi)在聯(lián)系。

數(shù)據(jù)分析和處理技能：分析數(shù)據(jù)信息，及時(shí)調(diào)整計(jì)劃指令。

調(diào)度統(tǒng)籌、協(xié)調(diào)溝通能力：計(jì)劃指令改變后，通過調(diào)度統(tǒng)籌和溝通協(xié)調(diào)，把計(jì)劃落到實(shí)處。

預(yù)警監(jiān)控機(jī)制：制定有效的預(yù)警機(jī)制，以及時(shí)應(yīng)對(duì)超過歷史數(shù)據(jù)的反常波動(dòng)。

做好計(jì)劃第一步：抓好需求管理

1.把需求分好類

需求一般分為預(yù)測(cè)需求、客戶合同（訂單）需求、新產(chǎn)品選型物料獨(dú)立需求、市場與銷售獨(dú)立需求、售后服務(wù)獨(dú)立需求、毛需求量。

有的需求是明確的需求，有的是因?yàn)檠邪l(fā)市場而出現(xiàn)獨(dú)立需求，需求管理就是要制訂好主需求和毛需求。

2.明確需求的特性

預(yù)測(cè)不好做的一個(gè)原因是沒有對(duì)需求本身做規(guī)律性分析。比如說我們了解過去跟未來成一個(gè)趨勢(shì)性的，例如產(chǎn)品上市是快速增長的上升趨勢(shì)，產(chǎn)品進(jìn)入生命后周期，就是退市淘汰的下降趨勢(shì)。以及電商中每年的雙11大促，需求也呈現(xiàn)暴增的趨勢(shì)。某一些季節(jié)性產(chǎn)品，如空調(diào)，就會(huì)因?yàn)榧竟?jié)變化呈現(xiàn)不同需求。

企業(yè)要根據(jù)產(chǎn)品的特性把握需求規(guī)律性，掌握大量的數(shù)據(jù)信息后，根據(jù)需求規(guī)律和數(shù)據(jù)去做好數(shù)據(jù)建模和預(yù)測(cè)分析。

對(duì)于隨機(jī)性很強(qiáng)的產(chǎn)品，就要需要用到上節(jié)課講的LTC流程，即從線索開始就納入項(xiàng)目性預(yù)測(cè)和分析。

3.預(yù)測(cè)中的誤差

預(yù)測(cè)要用數(shù)據(jù)說話。所有測(cè)預(yù)測(cè)都存在波動(dòng)，計(jì)劃要設(shè)置一個(gè)波動(dòng)率，比如一個(gè)產(chǎn)品預(yù)測(cè)100個(gè)，那么允許最終上下波動(dòng)20%或30%，實(shí)際訂單如果落在波動(dòng)之范圍內(nèi)，都可以認(rèn)為是準(zhǔn)確的。

波動(dòng)率可以通過設(shè)定存貨來解決，用安全庫存來緩解應(yīng)付市場需求變化，才能把我們的需求管理做好。

標(biāo)桿案例：華為的S&OP計(jì)劃

什么是S&OP銷售運(yùn)作計(jì)劃：制訂好業(yè)務(wù)規(guī)則和產(chǎn)品、客戶、區(qū)域策略，確定訂單優(yōu)先級(jí)，供應(yīng)鏈的關(guān)鍵資源要分配給這些需求預(yù)測(cè)，最終輸出可執(zhí)行的要貨計(jì)劃。

S&OP流程就是用于控制整個(gè)需求預(yù)測(cè)的本身。華為的在推行S&OP的流程化建設(shè)后，每個(gè)月銷售預(yù)測(cè)出來，都要做一個(gè)產(chǎn)供銷協(xié)調(diào)的S&OP匹配的流程，這樣才能讓預(yù)測(cè)和可供應(yīng)的資源，以及研發(fā)需求等，統(tǒng)一在計(jì)劃環(huán)節(jié)里面去做好匹配，這時(shí)S&OP輸出的就是可執(zhí)行的要貨計(jì)劃，從而真正推動(dòng)整個(gè)供應(yīng)鏈體系的運(yùn)作。

從LTC開始執(zhí)行S&OP計(jì)劃

在LTC流程中，客戶關(guān)系專家負(fù)責(zé)收集市場信息和客戶需求；解決方案專家負(fù)責(zé)做產(chǎn)品配置

交付專家負(fù)責(zé)根據(jù)配置和可供貨能力決定什么時(shí)候發(fā)貨和交付；他們的交叉點(diǎn)就是S&OP計(jì)劃，從前期開始決策好，實(shí)現(xiàn)供應(yīng)、需求和資金平衡。

做好需求第二步：明確供應(yīng)能力

知道哪些可以成為我們的供應(yīng)：

庫存、預(yù)留、可用庫存 （例：100套產(chǎn)品，20套產(chǎn)品是被預(yù)留，真正的可用庫存是要庫存減去預(yù)留，真正的可用只是80套產(chǎn)品）、計(jì)劃節(jié)省。

這可以采用ATP——可供銷量算法

做好需求第三步：供需匹配，資源合理化應(yīng)用

供需匹配最核心的是主計(jì)劃：解決資源利用問題，提高資源合理化運(yùn)用。計(jì)劃制定應(yīng)當(dāng)包括以下幾點(diǎn)：

流程：是為了解決需求問題，目的是提高需求的準(zhǔn)確性

訂單計(jì)劃：解決訂單履行問題，提高客戶訂單的及時(shí)交付性

生產(chǎn)計(jì)劃：解決生產(chǎn)任務(wù)安排問題，提高生產(chǎn)計(jì)劃的準(zhǔn)確性

采購計(jì)劃：解決物料采購申請(qǐng)問題，提高采購計(jì)劃的準(zhǔn)確性

退貨計(jì)劃：解決物料異常與剩余資源問題，提高存貨周轉(zhuǎn)率

做好需求第四步：執(zhí)行過程調(diào)度控制，保供穩(wěn)鏈

最典型的是計(jì)劃資金的過程跟調(diào)度統(tǒng)籌的問題：光有計(jì)劃，沒有調(diào)度，叫做空計(jì)劃；沒有計(jì)劃去調(diào)度，叫瞎調(diào)度。這兩者一定要結(jié)合，既要做好合理性的計(jì)劃，又要讓我們計(jì)劃變得可執(zhí)行可協(xié)調(diào)可調(diào)度。

采購計(jì)劃的執(zhí)行過程控制（采購調(diào)度）：限定一個(gè)時(shí)間周期。訂單履行計(jì)劃的執(zhí)行過程控制：安排我們整個(gè)訂單履行計(jì)劃，所有計(jì)劃的排產(chǎn)都是倒排產(chǎn)，所以我們要了解客戶的交貨的完成時(shí)間、驗(yàn)收時(shí)間是什么。

供應(yīng)鏈計(jì)劃、統(tǒng)籌部門處于供應(yīng)鏈的中心環(huán)節(jié)，是我供應(yīng)鏈的脊梁。不斷地改進(jìn)、提高管理和計(jì)劃業(yè)務(wù)水平，建立和保持一根硬朗而又不失彈性的脊梁，和兄弟部門一起托起一條暢通、高效、富有柔性的供應(yīng)鏈，是我們共同的努力的目標(biāo)。

——摘自《華為供應(yīng)鏈計(jì)劃工作理念》